Plasmanitrieren

Plasmanitrieren

Puls-Plasmanitrieren ist das Randschichthärten durch thermochemische Anreicherung der Randschicht mit Stickstoff.

Puls-Plasmanitrieren

  • Erhöhung der Abriebfestigkeit als Folge der höheren Härte und Festigkeit der Randschicht
  • Verminderung des Reibungskoeffizienten und somit Verbesserung der Gleiteigenschaften
  • Verringerung der Adhäsion zum Verschleißpartner
  • Senken der Reaktionsbereitschaft mit umgebenden reaktiven Mitteln
  • Minimale Maßänderung und geringe Formänderung
  • Bei geeigneten Werkstoffen hohe Oberflächenhärte

Durch den Einsatz modernster Anlagentechnik und -regelung haben wir die Möglichkeit Aufbau und Zusammensetzung der Verbindungs- und Diffusionsschicht kontinuierlich zu steuern und zu überwachen. Wir verfügen über Anlagen, die mit einem gepulsten Gleichstromplasma arbeiten. Hierdurch sind wir in der Lage ein besonders gleichmäßiges Wärmebehandlungsergebnis zu erzielen.

Kapazität/Bauteilgrößen

PlasmaBauteile/Werkstücke mit Abmessungen bis zu Rd. 700x2000, Rd. 800x1300. Einzelteile bis zu Serien mit großen Stückzahlen.

Anwendungsgebiete: Besonders geeignet für fertig bearbeitete Teile, Sinterteile, Stanzwerkzeuge, Formen und Ventile. Werkstoffe wie z.B. 16MnCr5, 42CrMo4, 34CrAlNi7

Puls-Plasmanitrocarburieren ist das Randschichthärten durch thermochemische Anreicherung der Randschicht mit Stickstoff und Kohlenstoff.

  • Erhöhung der Abriebfestigkeit als Folge der höheren Härte und Festigkeit der Randschicht
  • Verminderung des Reibungskoeffizienten und somit Verbesserung der Gleiteigenschaften
  • Verringerung der Adhäsion zum Verschleißpartner
  • Senken der Reaktionsbereitschaft mit umgebenden reaktiven Mitteln
  • Minimale Maßänderung und geringe Formänderung
  • Bei geeigneten Werkstoffen hohe Oberflächenhärte